鐵嶺flash安全演示動畫(疏忽大意 蒸汽燙傷)
2008年1月23日,煉油廠二重催裝置循環(huán)水泵P218軸承出現(xiàn)雜音。1月24日早晨上班后,負責該裝置維護的煉油廠維修一車間二重催鉗工班就安排三人處理這臺設備。在分工之前,班組先給二重催操作室打了電話,聯(lián)系確認給泵218開工作票、斷電、關閥、放空等事項。9點05分,操作室打來電話說:“泵218工作票已經辦完,可以檢修。”這時,檢修作業(yè)小組帶班員工前去操作室取工作票,其他人員則準備檢修用的工具。拿到工作票后,作業(yè)小組開始前往檢修。
作業(yè)小組到達現(xiàn)場后,檢查泵218壓力表指針已經處于回零位置,而且在泵218的放空線上插著一根膠帶,發(fā)現(xiàn)膠帶有少量水排出,所以主觀上認為設備已經放空,內部沒有壓力了。檢查確認完畢后,檢修作業(yè)小組開始拆卸聯(lián)軸器、電機底座和泵蓋螺栓。因為電機底座和泵蓋螺栓的間隙太小,所以吊電機底座時,必須將泵蓋螺栓全部拆除,否則吊電機底座時會卡住螺栓。泵蓋螺栓拆除后,用自卸吊嘗試吊電機底座沒有吊動,這時自卸吊落回,然后重新使自卸吊鋼絲繩稍微吃上點兒力,同時用一根撬棍撬電機底座配合吊出,還沒等撬動電機底座時,就聽“嘣”的一聲響,泵內的蒸汽和水噴出將三人噴倒,其中一人雙手和臉部燙傷,傷者送醫(yī)院治療。
二、原因分析
1、生產裝置現(xiàn)場確認不到位,就開了工作票,而泵內壓力沒有放凈,拆卸時造成蒸汽和水噴出,是此次事故的主要原因;
2、維修一車間檢修人員現(xiàn)場確認不到位。以為是循環(huán)水泵,沒有壓力、溫度也不高,所以主觀認為沒有什么風險。沒有意識到這臺泵是室外泵,冬季會引入一些蒸汽防凍,就沒有對連接泵的每一條管線、每一個閥門是否關閉、泵內介質是否已完全放凈進行認真的確認,風險評價工作不到位;
3、檢修員工自我防范意識、自我保護意識欠缺,檢修安全經驗不足。主要表現(xiàn)在,一是拆卸過程中沒有考慮到泵體內可能存有壓力,過于相信工作票和壓力表指針等形式上的東西,而忽視了人為因素造成的安全隱患;二是檢修前沒有確認好退路,以便出現(xiàn)問題能夠及時躲避。
4、檢修員工未能按操作卡、操作規(guī)程步步進行確認,否則后果也不會如此嚴重。
三、吸取教訓
1、檢修時再拿到工作票后,一定要認真仔細對現(xiàn)場情況進行確認,特別是對溫度、壓力必須確認清楚后方可工作。
2、車間要進一步完善檢修規(guī)程,要將一些檢修程序進行明確,真正做到生產受控。
3、每項作業(yè)將風險識別到位,并做好消減措施、落實到位,將QHSE管理落到實處。
4、繼續(xù)教育員工提高安全意識,自我保護意識和辨別風險能力,確保在今后的工作中不再發(fā)生安全事故。
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